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普利卡管的壁厚不均缺陷擠壓鋼管壁厚不均的影響因素如下:(2)工模具配合精度的影響。鋼管擠壓時,擠壓筒和擠壓模、擠壓模和擠壓桿、芯棒和擠壓桿配合的同心度,以及擠壓筒和擠壓墊、擠壓墊和芯棒的配間隙的大小,普利卡軟管也直接影響到擠壓鋼管的壁厚不均。(3)坯的玻璃潤滑劑刮去,引起擠壓時潤滑劑的不均勻,導致擠壓時鋼管的壁厚不均;而間隙過大,坯料在預鐓粗時,導致充填不足,且擠壓筒上半部 更多

金屬受環(huán)境介質解質,如汽油、苯潤滑油等,則是化學腐蝕;若環(huán)境介質是電解質,如各種水溶液,則是電化學腐蝕。材料的耐腐蝕性能與材料區(qū)別耐腐蝕性能的高低。腐蝕速度用單位時間內,單位面積金屬材料的損失量來表示;也可用單位時間內,金屬材料的腐蝕深度來表示。 更多

等工業(yè)部門中被廣泛地應用。由于不銹鋼的化學成分、組織及性能與合金結構鋼有明顯的不同,所以,只有深入解不銹鋼的特性,才能材或不銹鋼帶材,經(jīng)過成型、焊接工序加工而成的。所以,在不銹鋼焊管生產(chǎn)過程中,一定會涉及不銹鋼成型、焊接和熱處理等方面的理論和技術。為此,的不鋼,除了具有良好的耐腐蝕性外,還要求其具有良好的工藝性可塑性和可焊性等,便于對其進行成型和焊接加工。表1-1列出了不銹鋼代表鋼種的特性及主要用途。 更多

下,陽極發(fā)生較大的極化,而有些情況下則是陰極發(fā)生較大的極化。在前一種情況下,反應由陽極控制;后一種情況下,反應由陰極來控制(圖1-1a可限制腐蝕速度,使之不能達到最大值,如果不存在極化,腐蝕速度將可能達到最大值。電解液中離 更多

蝕能否進行,取決于金屬能否離子化;而金屬離子化的趨勢,可以用金屬的標準電極電位(e)來表示。定性地講,金屬的標準電位越負,則越易離子化。如,鋼表面生銹是電化學腐蝕物等,各部分的組織和成分是不均勻的,此外內部應力也不均勻,這些都促使各部分在電解質溶液中,產(chǎn)生相互間的電極電位差。這種電極電位差愈大,微陽極和微陰極間的電流強度愈大,鋼的腐蝕速度也愈大結果是微陽極部分發(fā)生嚴重的腐蝕。 更多

腐蝕為高溫氧化,濕腐蝕是電解液腐蝕。在液態(tài)或固態(tài)電解質中的金屬腐蝕過程是電化學過程,是一種涉及電子轉移的化學過程。因此,腐蝕能否進行,取決于金屬能否離子化;而金屬離子化的趨勢,可以用金屬的標準電極電位(e)來表示。定性地講,金屬的標準電位越負,則越易離子化。如,鋼表面生銹是電化學腐蝕的結果。鋼暴露在大氣中,表面吸附了一層很薄的水膜,鋼表面不同的電極電位和水膜構成了微電池,就會引起電化學腐蝕。鋼本身由于包含有碳化物、夾渣物等,各部分的組織和成分是不均勻的,此外內部應力也不均勻,這些都促使各部分在電解質溶液中,產(chǎn)生相互間的電極電位差。這種電極電位差愈大,微陽極和微陰極間的電流強度愈大,鋼的腐蝕速度 更多

電流也減一種情況下,反應由陽極控制;后一種情況下,反應由陰極來控制(圖1-1a和圖1-1)。為了提高金屬材料的耐腐蝕性,可以通過提高其極化極極化限制著反應速度;而氧氣是一種去極化劑,因為它增加了這個反應中的腐蝕電流及一定的腐蝕量。有一點應該考慮到,這就是:極化可限制腐蝕速度,使之不能達到最大值,如果不存在極化,腐蝕速度將可能達到最大值。電解液中離子的緩 更多

不銹鋼具有優(yōu)良的物理、化學及力學性能,適于制造抗氧化、耐腐蝕以及在高溫下工作的零件和設備,因此,在石油、化工、電力、造船、航空、能源及儀表等工業(yè)部門中被廣泛地應用。由于不銹鋼的化學成分、組織及性能與合金結構鋼有明好的工藝性能可塑性和可焊性等,便于對其進行成型和焊接加工。表1-1列出了不銹鋼代表鋼種的特性及主要用途。 更多

普利卡管普通鎢極氬弧焊中,加熱焊件的熱量主要來源于陽極斑點熱,弧柱輻射熱和傳導熱僅起輔助作用。普利卡軟管在等離子弧焊中,情況則有變化，弧柱高速等離子體通過接觸傳導和輻射帶給焊件的熱量明顯增加，甚至可能成為主要的熱量來源，而陽極熱則降為次要地位。 更多

由于以上兩個收縮效應的存在,弧柱電流密度增大以后，弧柱電流線之間的電磁收縮作用也進一步增強，致使弧柱溫度和能量密度進--步提高。以上3個因素中,噴嘴機械拘束是前提條件,而熱收縮則是最本質的原因。等離子弧溫度和能量密度的顯著提高,弧柱近似于圓柱形,使等離子弧的穩(wěn)定性和挺直度變得更好。自由電弧(如鎢極氬弧焊)的擴散角約為45,等離子弧擴散角約為5(圖5-12),這是因為壓縮后從噴嘴口噴射出的等離子弧帶電質點運動速度明顯提高所致，速度最高可達300m/s(跟噴嘴結構、離子氣種類和流量有關)。 更多

普利卡軟管的等離子弧的弧柱溫度高,能量密度大。從圖5- -9和圖5-10可以看出,等離子弧對焊件加熱集中,熔透力強,焊接時速度要比氬弧焊快得多，從而可提高焊接生產(chǎn)效率。普通鎢極氬弧的最高溫度為10000K~24000K,能量密度小于10kW/cm2;而等離子弧的溫度可高達24 000K~50 000K,能量密度可達100 kW/cm2~1 000kW/cm2。 更多

生產(chǎn)焊管是為了使用,所以焊管焊縫都要求有一定的使用性能。為了確定焊縫是否具有符合要求的使用性能，需全面評定焊縫的質量，除了進行各種外觀和無損探傷檢驗外,按照技術標準要求及規(guī)定,還需在焊管上按規(guī)定截取試樣進行破壞性檢驗,即進行拉伸、彎曲、沖擊、硬度等各種力學性能測試,必要時還需對焊縫進行化學分析、金相分析和高溫拉伸試驗等檢驗,不銹鋼焊管焊縫還應做晶間腐蝕試驗 更多

普利卡管和普利卡軟管如:Cr21Ni5Ti ,00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr22Ni5Mo3N等。因此，它特別適用于要求有高強度,高硬度,高耐磨性的耐--般腐蝕的場合。如:制造異種鋼結構件的化工產(chǎn)品,石化熱交換器,原子能工業(yè)中的產(chǎn)品等。因此,使用雙相不銹鋼不僅可節(jié)約鎳,而且還是在許多使用環(huán)境中的最佳選材。我國開發(fā)研制的雙相不銹鋼見表1-7。 更多

中被廣泛地應用。由于不銹構鋼有明顯的不同,所以,只有深入了解不銹鋼的特,在不銹鋼焊管生產(chǎn)過程中,一定會涉及不銹鋼成型、焊接和熱處理等方面的理總稱。不銹鋼是指能抵抗大氣及弱腐蝕介質的鋼,而耐酸鋼是指在各種強腐蝕介質(酸、堿、鹽等及其溶液和其他腐蝕介質)中能耐腐蝕的鋼。用于工業(yè)的不銹鋼,除了具有良好的耐腐蝕性外,還要求其具有良好的工藝性能可塑性和可焊性等,便于對其進行成型和焊接加工。表1-1列出了不銹鋼代表鋼種的特性及主要用途。 更多

一般認為,在奧氏體基體上存在15%以上的鐵素體,或在鐵素體基體上存在15%以上的奧氏體，即可稱其為奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼。雙相不銹鋼兼有奧氏體鋼和鐵素體鋼的優(yōu)點。這類鋼具有奧氏體加鐵素體組織,鐵素體含量在50%~ 70%。它具有優(yōu)良的耐腐蝕性，優(yōu)良的焊接性能，相當好的韌性和較高的強度,特別是耐應力腐蝕開裂的性能良好，而且節(jié)約鎳(含鎳量少),制造成本也低。 更多

稱為陽極極化,陰極電位的下降稱為陰極極化。電池電壓的下降、減小使得流過電池的電流也減小。陽極、陰極的極化并不總是同時以同種程度發(fā)生,有些情況下,就是:極化可限制腐蝕速度,使之不能達到最大值,如果不存在極化,腐蝕速度將可能達到最大值。電解液中離子的緩慢移動、原子緩慢地結合成氣體分子或電解液中離子的緩慢溶解,都可能是極化的表現(xiàn)形式。原圖(135k)凹 更多

在挪威RJUKAN化工廠,有一套用于硝酸銨蒸發(fā)的設備，通過該設備蒸發(fā)干燥后的固體含量可從86%增加到99.5%。硝酸銨蒸發(fā)設備工作時,需要通人大量蒸汽,并且在運轉普利卡軟管定時間后,管壁上就會產(chǎn)生以結垢形式存在的沉淀物,導致設備上的管道裂縫急劇上升在1982年6月,該設備安裝了700根不銹鋼電解拋光管。從那以后,設備的蒸汽消耗量減少了,并且蒸發(fā)以后的產(chǎn)品變得更好和更均了。由于不需要經(jīng)常清洗結垢,即便清洗也簡單易行,所以設備維護保養(yǎng)費用減少了很多,經(jīng)濟效益十分顯著 更多

從礦石或化合物中提煉金屬,是還原過程;而腐蝕則是將金屬氧化為礦石或化合物,是冶煉的逆過程,即氧化過程。這兩個過程的原理是可以相互借用的。夾渣物等,各部分的組織和成分是不均勻的,此外內部應力也不均勻,這些都促使各部分在電解質溶中,產(chǎn)生相互間的電極電位差。這種電極電位差愈大,微陽極和微陰極間的電流強度愈大,鋼的腐蝕速度也愈大結果是微陽極部分發(fā)生嚴重的腐蝕。 更多

普利卡管因為馬氏體不銹鋼含碳量大于0.4%,含鉻11%~ 18%，所以其抗腐蝕性能較低。馬氏體不銹鋼含鉻量的下限是由耐蝕性確定的,含鉻量的上限是由熱處理決定的(因為熱處理時要把馬氏體不銹鋼全部轉換成奧氏體不銹鋼)。這種不銹鋼的主要特征是能夠通過熱處理硬化,所以,馬氏體不銹鋼很少用于制造焊管。但這種不銹鋼的綜合性能(強度、延伸性、韌性及抗蝕性)較好。 更多

從礦石或化合物中提煉金屬,是還原過程;而腐蝕則是將金屬氧化為礦石或化合物,是渣物等,各部分的組織和成分是不均勻的,此外內部應力也不均勻,這些都促使各部分在電解質溶液中,產(chǎn)生相互間的電極電位差。這種電極電位差愈大,微陽極和微陰極間的電流強度愈大,鋼的腐蝕速度也愈大結果是微陽極部分發(fā)生嚴重的腐蝕。 更多